原料水分不合适，水分过大或过少都没办法让颗粒成型，因为我们颗粒机是通过物理压制而成，没有任何化学成分的添加，粘合性都是通过适当的水分和压抑组合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。

（厂家建议一般原材料的水分控制在15%-20%以内为适宜。当然具体情况还是要看原材料的种类。）

模具压缩比没有找对；压缩比和水分都是同等重要因素之一，一个控制在原材料，一个控制在模具，新型生物质燃料颗粒厂家，两个比例缺一不可，这个压缩比一定要跟厂家沟通好，特别注意的一点是：举例，前段时间压制锯末颗粒突然发现锯末不够用了，又添置了其他杂木这样的话也会严重影响生产的！因为不同种原料的压缩比也不一样，常州新型生物质燃料颗粒，所以如果您有多种原材料的话还是和厂家沟通多准备几块模具


原料的尺寸大小决定了生物质颗粒燃料加工工序，如果是锯末，刨花，花生壳，稻壳等直接无需粉碎都可以加工颗粒，而边角料等较大的原料则需要粉碎后加工，粉碎增加了成本，第二容易增加杂质。所以选购尺寸刚好的原料也很重要。生物颗粒怎么看好坏？通过水分检查，看看颗粒的水分高低，如果水分高了必然影响燃料的热值，燃料的热值和水分的关系就是，水分低热值高，水分高热值低，而且在有些锅炉内燃烧，新型生物质燃料颗粒多少钱一吨，水分大了会冒黑烟。所以生物颗粒好坏和水分的关系还是比较大的，生物质颗粒水分8以内都是正常的

玉米秸秆颗粒燃料的着火温度相对较低。

在热重实验中，玉米秸秆颗粒燃料的燃点随升温速率的增加而降低，随成型压力的增加而降低，但平均燃点明显低于传统型煤。由于玉米秸秆颗粒燃料的点火温度低，不能消耗大量的木柴来点燃锅炉，也不会出现类似于型煤的点火延迟现象。燃烧温度低，时间短。

阶段和第二阶段玉米秸秆颗粒燃料的温度低于传统型煤，其主要燃烧温度范围小于型煤，其主要燃烧持续时间是传统型煤的1/6。主要原因是:

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